纸是任何纤维经排水作用后,在帘模上交织成薄页揭下干燥后的成品。
以225(g/m2)的定量为一分界线,定量小于225 (g/m2)的称为纸,大于225 (g/m2)的称为纸板。
国家标准GB148-59规定: 幅面尺寸分为A、B、C三组。 A: 1682 x 2379 mm (4倍A0) B: 1499 x 2104 mm (4倍B0) C: 1834 x 2594 mm (4被C0)
木浆是用于造纸的最常用的材料。用于制造木浆的木材资源被称为纸浆用木材。木浆通常来自软木树木如云杉,松树,冷杉,落叶松和铁杉,但也有硬木如桉树和桦树。
木浆可以按照下面的几个步骤制造:
首先,取出木材的树皮。脱去树皮的过程可以有水的参与,也可以没有。树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。 分离木材中的纤维素纤维,这可以通过下面几种方法完成:
在流程的这个环节上生产出的纸浆就可以进行漂白以制造白色纸品。用于漂白纸浆的化合物是造成环境问题的一个原因,最近制浆行业已经开始使用氯气的替代品,如二氧化氯、氧气、臭氧及双氧水。
纸浆混合物就被送到造纸机进行成形和干燥。
利用机械碾磨力以取得木材纤维,又称为机械纸浆(mechanical pulp),主要可再分为一般机械浆、精制机械浆、热磨机械浆等。
利用化学法将纤维与木质素分开以取得木材纤维,主要可再分为苏打浆、亚硫酸盐浆、硫酸盐浆等。
结合机械法与化学法之制浆方式,可再分为中性半化学浆、冷苏打浆、化学机械浆等。
造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序,将原木放入大型滚筒内,滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮,脱落的树皮会用作锅炉的燃料,去皮后的原木会被切割成1.5到2吋,厚度0.25吋的方形木片,软木(Softwood)片及硬木(hardwood)片因物理特性不同而需分开处理。
木材由细小的细胞膜质纤维(cellulose fibers)以称为木质素(lignin)的胶状物质黏合组成,制造纸浆时利用化学物(例如石灰、氢氧化钠、硫化钠和亚硫酸盐)蒸煮木片分解木质素从而而将纤维分离。将木片放入称为蒸煮器(digesters)的巨大容器内,其功能类似厨房用的压力锅(pressure cooker),木片及化学物在加压下蒸煮1.5到4小时直至成为湿软如燕麦片的混合物,分离后的纤维可悬浮于水上。
混合物经清洗以去除剩余的化学物和分解的木质素及漂白至合适的白度(whiteness)。从这里纸浆要通过一系列精炼机(refiners),将纸浆内的纤维壁上线状元素松开令表层粗糙,纤维互相缠着成为张状。
接着加上染料(dyes)及其他添加剂使成品的纸张拥有所需的特性。这些添加剂有漂白剂和施胶剂两大类,前者包括漂白(敏感词)粉、液氯、双氧水及连二亚硫酸锌,以氨基磺酸、硅酸钠和硫酸镁为辅料,后者包括淀粉、聚乙烯醇、动物胶、藻酸钠、松香皂,蜡乳液和硬脂酸皂等,并常常以碱性碳酸钙为填料,以提高手感及白度。
纸浆以二十份水对一份纤维的比例加水,通过造纸机的成形布或网(forming fabric or wire),纸浆的纤维互相交织而形成纸张及除去大部分水分。再进入压榨部,纸张再通过一系列的吸水毛布变的更干。
后进入烘干部(dryers),有着蒸汽加热的容器罐,清除纸张内留存的水分。纸张再经一个涂布工序在纸张两面添加淀粉溶液,淀粉使纸张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开,由涂布含有水分,纸张需重复先前的烘干程序。
烘干后的纸张再通过沉重而光滑的滚轴进行磨光令表面更加光滑。
纸张在后方收集卷成大纸卷,再分割成合适阔度的小纸卷,部分原卷包装出货,而部分再加工切成合适呎吋的平张才包装出货。
gb-t_10342-2002_纸张的包装和标志.pdf
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