聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化，用以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶。

  以联苯混合物作为加热介质，水作为开环引发剂，己内酰胺经过连续聚合成高分子化合物。在一定的反应条件下，聚合反应最后达到动态平衡，使聚合体的分子量达到要求值，可逆反应使最终混合物中含有聚合物、单体、低聚物和水，其中10%左右的单体和低聚物需经过萃取工序除去。在正常生产时，贮槽中的助剂（开环剂、稳定剂）和消光剂分别由计量泵加入，在进入VK管前的单体管道混合均匀，进入VK后经搅拌器再次混合均匀，并进行单体水解开环及初步聚合反应。助剂中的水分子完成开环作用后再高温下形成水蒸气，由VK管顶部排出。为减少己内酰胺单体随水蒸气蒸发，采用分馏装置将己内酰胺蒸汽及苯甲酸冷凝成液体后流回VK管内。

尼龙6的原料是己内酰胺，尼龙66的原料是己二胺和己二酸

这里存放该条目的简介 聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶。锦纶-PA6是合成纤维的第三大化纤，所以不管是在民用还是在工业用上都占着举足轻重的地位。 聚酰胺简称PA(Polyomide)，聚酰胺纤维是指分子主链由酰胺键连接起来的一类合成纤维，各国的商品名称各不相同, 聚酰胺6纤维在中国称做“锦纶”，英美称尼龙6，德国称贝纶(Perlon)，苏联称卡普纶（Капрон），日本称阿米纶(Amilan)。 　　　1938年，聚酰胺66纤维以中间实验室规模开始生产，聚酰胺6纤维也于1941年开始工业化生产。接着其他类型的聚酰胺纤维也相继问世。由于聚酰胺纤维具有优良的物理性能和纺织性能，发展速度很快，在合成纤维产量中一直居首位，但从1972年开始为涤纶所超过而退居第二位。由于新纤维和新品种的开发以及老品种的改性，估计今后聚酰胺纤维的绝对产量仍会不断增长。聚酰胺纤维一般可分为两大类。一类是由二元胺和二元酸缩聚而得，另一类由w-氨基酸或由内酰胺开环聚合制得。1938年1月28日德国PaulSchlack(1897-1987)以己内酰胺(CPL)为原料在氨基己酸为触媒一起在180℃以上温度加热反应而聚合成功。而其工业化的实现有赖于在Agfa Wofen 的Hubert fink和Leo二位先生的帮助,精心设计的设备而成的 聚酰胺（Polyamide，简称PA），俗称尼龙。大分子链中各链节通过酰胺键相连的成纤高聚物纺制的纤维，由ω-氨基酸缩聚或由己内酰胺开环聚合而得： [NH(CH2)xCO ]n，具有许多重复酰胺基团的树脂性物质的总称。包括脂肪族聚酰胺、脂肪族-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。 　　　主要由二元酸与二元胺，或由氨基酸经缩聚而成。通常是白色至淡黄色的不透明固体物。熔点180~280℃，密度1.05~1.15g/m3。不溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯和烃类普通溶剂，但溶于酚类、硫酸、甲酸、乙酸和某些无机盐溶液。耐油脂、矿物油和水，但在高温和压力下会导致水解。共同特点是耐燃、耐磨和拉伸强度高，熔融态树脂流动性高。主要用于制合成纤维、增强塑料等。 　　　锦纶的用途较为广泛，长丝可用于制作袜子、内衣、衬衫、运动衫、滑雪衫、雨衣，在工业上可作轮胎帘子线、降落伞、传送带、缝纫线、渔网、缆绳等。锦纶短纤维可与棉、毛或其他化纤混纺，其混纺织物具有良好的耐磨性能和强度。尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域

====== 原材料 ======己内酰胺 ===== 主料 =====己内酰胺 ===== 辅料 =====二氧化钛、PTA、TAD ===== 可选原料 =====磷酸、氢氧化钠

锦纶主要以聚酰胺干切片经熔融纺丝、牵伸、卷绕制取各种规格和用途的牵伸丝。 尼龙6根据生产方式分为间歇法和连续法。其中尼龙6纤维主要用连续法生产。 尼龙66的生产方法有间歇缩聚和连续缩聚，前者工艺成熟，效率低，现已经逐渐被后者取代。

将低粘度的聚酰胺切片加热到其熔点以上30-50°C，对其挤压熔融成高粘态纺丝熔体。

熔体被送入纺丝箱后被加热到合适的温度经过分配管均匀的到达各个纺丝位再经过计量泵的精确计量后到达各个纺丝组件，经过组件内的过滤材料过滤后从喷丝板挤出成熔体细流。熔体细流在风冷和卷绕拉伸的作用下冷却固化成一定粗细的丝条。

将纺丝经过高温定型后形成性能稳定的民用锦纶长丝。

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